TECHNOLOGIE ZUR HERSTELLUNG VON RUNDBÜRSTEN
Die Basis der Bürste besteht am häufigsten aus einem Kunststoffkörper. In den Körper werden Sacklöcher gebohrt, an denen Fasern (Besatzmaterial) durch Klammern (Drähte) bündelweise befestigt werden. Der überwiegende Teil der Scheibenbürsten wird auf modernen CNC-Maschinen hergestellt, die qualitativ hochwertige Produkte mit genauen Abmessungen garantieren.
Wenn die oben beschriebene maschinelle Herstellung nicht möglich ist, können wir Bürsten liefern, die unter Anwendung der sog. Handeingezogen, der ältesten und voll manuellen Bürstenherstellungmethode hergestellt werden.
Rundbürsten können in einigen Fällen auch renoviert werden, aber aufgrund des hohen Anteils an manueller Arbeit muss eine Renovierung keine effiziente Lösung darstellen. Ist keine Renovierung mehr möglich, können wir für eine umweltfreundliche Entsorgung sorgen und in den meisten Fällen neue Bürsten nach einem konkreten Muster herstellen.
VERFAHREN ZUM BOHREN/AUSFLECHTEN VON RUNDBÜRSTEN
Meistens werden die Rundbürsten hergestellt, indem die gesamte Oberfläche der Scheibe mit dem Besatzmaterial bedeckt wird. Die Dichte des Geflechts kann im Rahmen unserer technologischen Möglichkeiten durch die Teilung zwischen den Bohrlöchern (deren gegenseitigen Abstand) beeinflusst werden.
Darüber hinaus können Scheibenbürsten beispielsweise in "kreuz-" oder strahlenförmigen Segmenten montiert werden.
Die Bohrdichte hat Einfluss auf den Preis der Bürste.
ANWENDUNG VON SCHEIBENBÜRSTEN - Beispiel:
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Reinigen, Waschen, Abstauben von glatten Oberflächen, Produkten, Lebensmitteln usw;
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Produkttransport;
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Entgraten und Schleifen;
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Polieren und Wachsen;
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fegen.
